供應信息
【設計原理】經濟，節能，，環保
【烘干方式】低溫干化，中溫干化，高溫干化
【熱源】煤炭，，蒸汽，秸稈，余熱等
【工作原理】污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。
設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設備運行的安全性。系統由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統等構成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。
該方法在日本、美國應用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發展趨勢。
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